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重庆海哲建设工程有限公司
Chongqing Haizhe Construction Engineering Co., Ltd.

砼采用现场搅拌施工方法,工艺流程,浇筑,养护及拆模
来源: | 作者:海哲钢结构厂房 | 发布时间: 2019-03-22 | 87 次浏览 | 分享到:
(一)、施工工艺流程
配合比计算→原材料计算、外加剂配制→砼搅拌(坍落度测定、试块制作)→布料→砼浇筑、振捣→振动机具的清洗
(二)、施工准备
根据设计要求,如何保证混凝土的强度等级至关重要。混凝土所用原材料必须按规范要求检验和备料。水泥进场必须有合格证,且必须随机抽样送检,经检验符合要求后方可使用。砂、石必须清洗干净,同时由现场实验室进行原材料鉴定,经鉴定合格后委托实验室进行配合比实验并出具砼配合比通知单。施工现场按实验室出具的配合比,根据现场搅拌机容量换算出每盘用量,写在悬挂于搅拌机侧的小黑板上,严格按分盘用量称量。
浇筑砼前,必须查实一次工程材料,以免停工待料,浇筑前应先清除模内垃圾等杂物,检查模板缝隙及孔洞是否堵严,在浇筑期间,要保证水、电、照明不中断。为预防临时停水,事先应在浇筑地点储备一定数量的原材料,以防止出现意外的施工停歇缝。
(三)、砼的浇筑
楼层混凝土用龙门吊及手推车送至浇灌点。
   1、柱砼的浇灌在3m以内由顶部直接将砼浇入柱内。大于3m的在柱侧模开口浇灌。浇灌前底部必须清洗干净并先填以50mm厚与砼内砂浆成份相同的水泥砂浆,再由专人负责下料边捣固密实。柱砼采用插入式振动棒分层振捣,钢筋密集的地方采用小直径细棒振捣,每层砼的浇灌高度不得>500mm。
   2、梁、板砼按所划施工段连续一次性浇灌完成,楼梯与楼层同步。砼振捣先用振动棒后用平板振动器进行。
浇筑梁的砼时,应由一端开始用“赶浆法”根据梁高分层浇筑,浇捣时必须紧密配合,每层下料均应振实后再下料。梁、柱结点钢筋较密,浇筑此处砼时,在梁柱接头外侧各1m范围内,用同强度等级的细石砼进行浇筑,并用小直径振动棒振捣。浇筑板时,可用平板振动器或振动棒顺浇筑方向拖拉振捣,并用铁插尺检查砼厚度,振捣完毕后,用长木抹子抹平。
3、楼面平整度的控制,应在距楼面墙插筋500mm处抄平涂红油漆三角形,拉线找平。
(四)、砼的养护及拆模
1、砼的养护采用人工自然养护法。在砼浇筑完毕后的12h以内对砼加以覆盖和浇水养护,养
护时间当砼中无外加剂掺入时,不得少于7昼夜,当砼中有外加剂掺入时,不得少于14昼夜。
2、砼的拆模:侧模在砼强度保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后可拆除,底模的拆除根据早拆体系中的规定执行。
(五)、砼试块留置
本工程砼采用的是自搅拌,故砼的试块采取现场随机抽样制作,第一次在砼搅拌站,第二次在施工现场,留置组数按下面执行。
1、每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的砼,其取样不得少于一次。
2、每工作班拌制的 同配合比的砼不足100盘时,其取样不得少于一次。
3、每一现浇楼层段同配合比的砼,其取样不得少于一次。
以上每次取样至少留置一组标准试件,每组三个试件应在同盘砼中取样制作。
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