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重庆海哲建设工程有限公司
Chongqing Haizhe Construction Engineering Co., Ltd.

桩的吊运与堆放,在钢结构厂房建设初期就一定要规划好
来源: | 作者:海哲钢结构厂房施工 | 发布时间: 2019-03-08 | 89 次浏览 | 分享到:
桩的吊运与堆放
2.4.3.1桩出厂时厂方应提供产品质量合格证,其规格、批号、制作日期应符合相应的验收批号内容。
2.4.3.2桩的吊装、运输应符合下列规定:
桩在吊运过程中应轻吊轻放,保持平稳,避免碰撞;单节管桩可用专用吊钩钩住管桩两端内壁直接进行水平起吊;桩的运输,宜用平板车,装运时,应把桩扎牢塞紧,防止产生滑动或滚动。
2.4.3.3桩被运至现场后,应进行检查验收,除对桩的外观质量和桩身尺寸进行检验外,重点应对桩身在运输过程中是否产生裂缝及碰伤进行检查。质量不合格及在吊运过程中产生裂缝的桩严禁使用。
2.4.3.4桩的现场堆放应符合下列规定:
堆放场地应平整坚实;应按桩的规格、长度及施工流水顺序分别堆放;当条件许可时,宜采用“即用即送”的组织方法进行供桩,减少二次搬运及堆放;当场地条件许可时,宜单层堆放;叠层堆放时,堆放层数不宜超过4层;叠层堆放时,必须在底层桩下设置二道贴地垫木,位置分别在桩身两吊点处;管桩叠堆时,层与层之间可不设置垫木,但底层边缘处的管桩应用木塞塞紧或用拉条拉紧,防止管桩滚动。
2.4.4压桩
2.4.4.1压桩机运入现场安装就位后应认真检查压桩设备各部分的质量和性能,并进行试运转;按标准检查桩的质量并在桩身上划出以米为单位的长度标记,并沿桩身从下而上表明桩的长度,以便观测桩的入土深度及记录该深度时的压力值。
2.4.4.2试桩:试压桩的规格、长度及地质条件应具代表性;试压桩选
在地质勘探技术孔附近;施压方法及施压条件与工程桩一致;试压桩径24h休歇后需复压。
2.4.4.3将外观、外形尺寸及强度等级符合图纸要求的管桩吊位。
2.4.4.4将第一节桩尖吊进桩夹桩器中,并严格将桩尖对准桩位。开动压桩油缸将桩压入土中1米左右停止压桩,调整桩的两个方面垂直度,然后将桩身夹住压下。
2.4.4.5垂直度控制:垂直控制可在互成90°的两个方向各布置线锤,进行垂直现测,桩的垂直偏差应<0.5%,上下节桩的中心线偏差不得大于10mm。
2.4.4.6压桩过程要认真做好施工记录,每根桩的终止压力值和入土桩长需经甲方现场监理人员核实认可,并在施工记录表上签字,才能生效,作为交工资料。
2.4.5压桩时的注意事项
2.4.5.1压桩机应按规定配足重量,满足最大压桩力的要求;
2.4.5.2压桩机机上吊机在进行吊桩、喂桩过程中,严禁行走和调整;
2.4.5.3喂桩时,管桩桩身两侧合缝位置应避开夹持机构中夹具的直接接触;
2.4.5.4压桩过程中应经常观测桩身的垂直度。当桩身垂直度偏差大于1%时,应找出原因并设法纠正;当桩尖进入较硬土层后,严禁用移动机架等方法强行纠偏;
2.4.5.5压桩过程中应经常注意观察桩身混凝土的完整性,一旦发现桩身裂缝或掉角,应立即停机,找出原因,采取改进措施;
2.4.5.6每一根桩应一次连续压到底,接桩、送桩应连续进行,中间不得无故停歇,且尽可能避免在桩尖接近设计持力层时进行接桩;
2.4.5.7当一根桩压完后,若有露出地面的桩段必须在移机前截去,管桩应用锯桩机截割,严禁利用压桩机行走推力强行将桩扳断的作业法。
2.4.5.8终压力值的控制可取桩的竖向承载力特征值的2.0倍。
2.4.6遇下列情况之一应暂停压桩作业,并及时与设计、监理等研究处理:
2.4.6.1压力表读数骤变或读数与地质报告中的土层性质明显不符;
2.4.6.2桩难穿越具有软弱下卧层的硬夹层;
2.4.6.3实际桩长与设计桩长相差较大;
2.4.6.4桩入土深度不足10m;
2.4.6.5桩身混凝土出现裂缝或破碎;
2.4.6.6土中桩身出现硼裂声等异常现象;
2.4.6.7桩头混凝土剥落、破裂;
2.4.6.8桩身突然倾斜、跑位;
2.4.6.9夹持机构打滑;
2.4.6.10邻桩上浮或桩头位移;
2.4.6.11压桩机下陷
2.4.7送桩应符合下列规定:
2.4.7.1当桩顶被压至接近地面需要送桩时,应测出桩的垂直度并检查桩头质量,合格后应立即送桩,压、送作业应连续进行;
2.4.7.2送桩应用专制钢质送桩器,不得借施压用的工程桩作送桩器;
2.4.7.3送桩深度可根据需要送得比打入式桩深一些,但不宜超过8m;
2.4.7.4送桩的最大压桩力一般不宜超过桩身允许抱压压桩力的1.1倍。
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